1、潔凈室
是一項綜合性技術，作為一個合理的設計，不僅只考慮凈化空調(diào)裝置和設施，而且要求建筑設計與工藝密切配合。在設計潔凈室時，對與工程選址、工藝布置、建筑處理、建筑材料等的具體原則，典型的潔凈室人身凈化處理的流程，不同級別的潔凈室和機械設備占用潔凈室面積也不同。建筑平面設計必須滿足這一基本要求。
2、潔凈室的建筑要求
（1）環(huán)境條件
具有合理的人、材料、機械的流動路線；工藝區(qū)域和維修區(qū)域的明確劃分；外部環(huán)境對室內(nèi)污染防止的手段；確保室內(nèi)設計參數(shù)（溫濕度、潔凈度等）建筑措施 。
（2）靈活性
適應工藝的發(fā)展與擴大；工藝區(qū)域與維修區(qū)域調(diào)整的可能；建筑間隔的變更與潔凈空間調(diào)整的可能性。
（3）安全性
安全通路的設計；建筑材料的防火要求；有毒性藥物的存放。
（4）運轉(zhuǎn)條件
防止振動的設計要求；防止噪聲的設計要求。
3、潔凈室設備的要求
（1）環(huán)境要求
確保滿足空氣潔凈度的技術措施；溫濕度控制與潔凈度控制手段的一致性；為維持室內(nèi)正壓要求，合理確定送、排風量；有害氣體的排放與處理；振動與噪聲的防止問題。
（2）靈活性
管道等功用設施具有足夠的可變性；工程變更中對工藝的影響程度應zui??；在冷熱設備等方面均應遵照工藝的發(fā)展。
（3）安全性
排出廢品、廢氣的處理設施是否完備；排煙設備、消防設備的設置與報警。
（4）運轉(zhuǎn)條件
有無備用設備（對24小時連續(xù)運行者）；瞬間停電產(chǎn)生不良后果的防止；維護和維修的方便性；節(jié)能運行措施。
4、潔凈室設計的綜合原則
（1）潔凈工程選址
周圍環(huán)境較清潔和綠化較好；遠離鐵路、公路、機場（尤其是防振要求的潔凈室）；若受條件限制，必須位于工業(yè)污染或其他人為灰塵較嚴重的地區(qū)，應處于全年zui多風向的上風側(cè)；各區(qū)路面盡量選用堅固，起塵少的材料。
（2）工藝布置
在不影響生產(chǎn)情況下，應盡量將潔凈度要求相同的潔凈室安排在一起；室內(nèi)只布置必要的工藝設備，容易產(chǎn)生灰塵和有害氣體的工藝設備盡量布置在潔凈室外部；工藝用的易燃、易爆等氣體容器不要設在潔凈室內(nèi)；在同一潔凈室內(nèi)，盡量將潔凈度要求高的工作布置在潔凈氣流首先到達的區(qū)域；產(chǎn)生污染的工序，布置在靠近回、排風口的位置；潔凈室的設備及家具采用光滑、不容易起塵的材料制作。
5、建筑處理
潔凈室的位置要盡量設在人流少的地方，人流方向要由低潔凈度的潔凈室到高潔凈度的潔凈室，隨著潔凈度的提高，人流密度逐漸減少；若工藝無特殊要求，潔凈室一般采用密閉的房間；潔凈室凈高盡量降低，一般2.5m左右為宜，水平層流潔凈室的凈高不宜低于2.4m，垂直層流潔凈室不宜低于2.4m；潔凈度級別較高的潔凈室，宜沿外墻設技術走廊；潔凈室的構(gòu)造應盡可能密閉，平面形狀盡量簡單，室內(nèi)表面及配件要盡量減少凹凸面和縫隙；窗及穿過潔凈室管線的接縫處均要求嚴密；潔凈室構(gòu)造要有利于生產(chǎn)工藝和實驗過程的變更，為此隔墻要盡可能采用輕型結(jié)構(gòu)。
6、建筑材料
質(zhì)地堅硬、耐磨、不起塵；表面堅硬、容易擦試和清潔；在溫、濕度變化及振動等作用下變形小、物理化學穩(wěn)定好；地面材料具有較好的防腐性；防火性能好 。
7、其他
潔凈室要根據(jù)具體情況設置事故照明、安裝、緊急電鈴、煙感器等設施；發(fā)生時，可發(fā)生信號、切斷風機電源等裝置；潔凈室內(nèi)各種固定技術設施發(fā)生矛盾時，應首先考慮凈化空調(diào)的要求 。